锂电池制造的第一道工序就是匀浆，即把正负极活性物质，增稠剂，粘结剂，溶剂通过一定的比例，经过充分的搅拌得到正负极浆料。混合分散工艺在锂离子电池的整个生产工艺中对产品的品质影响度大于30%，是整个生产工艺中最重要的环节。锂电池电极浆料是一个复杂的多相混合非牛顿型流体，正极浆料由粘合剂、导电剂、正极材料等组成；负极浆料则由粘合剂、石墨碳粉等组成。正、负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程，而且在这个过程中都伴随着温度、粘度、环境等变化。在正、负极浆料中，颗粒状活性物质的分散性和均匀性直接响到锂离子在电池两极间的运动，因此在锂离子电池生产中各极片材料的浆料的混合分散至关重要，浆料分散质量的好坏，直接影响到后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能。
       随着锂离子电池材料的不断进步，原材料颗粒粒径越来越小，这不仅提高了锂离子电池性能，也非常容易形成二级团聚体，从而增加了混合分散工艺的难度。而全自动双螺杆连续式匀浆工艺替代传统批次式搅拌工艺，特别适合应用于大容量、大功率、高稳定性、高分散度锂电池电极浆料的数字化工厂生产。全自动双螺杆连续式匀浆工艺典型流程图如下图：
       全自动双螺杆连续式匀浆工艺的优势：
与批次式搅拌工艺相比，全自动双螺杆连续式匀浆工艺生产效率提升30倍以上，生产成本和物料损耗降低30%，同时可以满足下一代固态/半固态电池电极材料制备，从而实现低碳绿色数字化生产。