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TECHNICAL EXCHANGE
技术交流
硬质合金分类及用途
牌号、化学成分和主要性能
类别 合金牌号 化学成分(质量分数)(%) 其他
密度
g/cm立方
硬度
HRA
抗拉强度
HPA
冲击韧度
j/cm平方
WC TIC
TAC
(NbC)
CO
钨钴类
YG3X
96.5 - <0.5
3
- 15.0-15.3
91.5
1100
-
YG3
97 - -
3
- 15.0-15.3
91 1200 -
YG4C
96 - -
4 - 14.9-15.2
89.5 1450 -
YG6X
93.5 - <0.5
6 - 14.6-15.0
91 1400 -
YG6A
92 - 2.0
6 - 14.7-15.1
91.5
1400 -
YG6
94 - -
6 - 14.6-15.0
89.5
1450 2.6
YG8A
91 - <1.0
8 - 14.5-14.9
89.5
1500 -
YG8C
92 - -
8 - 14.5-14.9
88
1750 3.0
YG8
92 - -
8 - 14.5-14.9
89
1500 2.5
YG8N
91 - 2.2
8 - 14.5-14.9
89.5
1500 -
YG10C
90 - -
10 - 14.3-14.6
86
2300 -
YG10H
90 - -
10 - 14.3-14.6
91.5
2200 -
YG11C
89 - -
11 - 14.0-14.4
86.5
2100 3.8
YG15
85 - -
15 - 13.9-14.2
87
2100 4
YG20C
80 - -
20 - 13.4-13.6
82
2200 -
YG20
80 - -
20 - 13.4-13.7
85.5
2600 4.8
YG25
75 - -
25 - 12.9-13.2 
84.5
2700 5.5
钨钛钴类
YT5
85
5 -
10
-
12.5-13.2
89.5
1400
-
YT14
78
14 -
8
-
11.2-12.0
90.5
1200
0.7
YT15
79
15 -
6
-
11.0-12.7
91
1150
-
YT05
余量
10-12 10-12
6-8
-
12.5-12.9
92.5
1200
-
YT30
66
30 -
4
-
9.35-9.7
92.5
900
0.3
通用量金类
YW1
84-85
6
3-4
6
- 12.6-13.5
91.5
1200
-
YW2
82-83
6
3-4
8
- 12.4-13.5
90.5
1350
-
YW3
余量
14-16
14-16
6-8
- 12.7-13.3
92
1400
-
YW4
余量
7.2-8.4
6.2-7.2
6-7
- 12.1-12.5
92
1300
-
YH1
89-91
1-2
3-4
6-7
- 14.2-14.4
93
1800
-
YH2
86-88
3-4
3-4
6-7
- 13.9-14.1
93.3
1700
-
碳化钛基类





Ni7




YN05
- 79 - - Mo14
5.56
93.3
950 -
YN10
15 62 1 - Ni12
6.3
92
1100 -





Mo10




钢结类 R5 - 30-40 - - - 6.35-6.45
86.5
1200-1400 3
R8 - 30-40 - - - 6.15-6.35
88 1000-1200 1.5
T1 - 25-40 - - - 6.60-6.80
85.5
1300-1500 4
D1 - 25-40 - - - 6.90-7.10
86.5
1400-1600 -
GT35 - 35 - - - 6.40-6.60
HRC 35-42 退火 1400-1800 6
ST60 - 50-70 - - - 5.7-5.9
68-72 淬火 1400-1600 3.3
YE50 50 Ni0.3 Cr1.1 Mo0.3 C0.6
Fe余量
10.3-10.6
39-46 退火 2700-2900 -
YE65 - TiC35 Cr2 Mo2 C0.6
Fe余量
6.4-6.6
69-73 淬火 1300-2300 -

使用性能与用途
合金牌号
使用性能
用途举例
YG3X
钨钴合金中耐磨性最高的一种合金,但冲击韧度较差
用于铸铁,非铁金属及其合金的精镗、精车,亦用于淬火钢及钨钢材料的精加工,以及拉丝模
YG3
YG4C
属粗晶粒碳化钨合金,耐磨性与YG3相当,使用强度近于YG8
用于煤碳采掘工业中,镶制电钻及风钻钻头
YG6
耐磨性较高,但低于YG3、YG3X,韧度高于YG3、YG3X,可使用较YG8为高的切削速度
用于铸铁、非铁金属及其合金与非金属材料边疆切削时的粗车,间断切削时的半精车与精车。还可用于线材的拉深模,地质勘探、煤炭采掘用电钻及风头
YG6X

属细颗粒碳化钨合金,耐磨性较YG6高,使用强度与YG6相近

用于冷硬铸铁、合金铸铁、耐热钢及合金钢的加工
YG6A
耐磨性和使用强度与YG6相近
用于冷硬铸铁、球墨铸铁、非铁(有色)金属及合金的半精加工;还用于高锰钢、淬火钢及合金钢的半精加工与精加工
YG8
使用强度较高,冲击及抗振性较YG6好,但耐磨性较低
用于铸铁、非铁金属及其合金间断切削时的粗加工,棒材和管材的拉深摸;也用于电钻、油井和地质勘探的钻头,载煤机齿;还用于机器和工具的易磨损零件,喷嘴,顶尖、顶锻杆及穿孔工具等
YG8C
属粗晶粒碳化钨合金,使用性能和耐磨性与YG11C相近
用于冲击回转凿岩机的钎头。切割含有坚硬夹石的载煤机齿,油井钻头,坚硬石材加工工具;也用于压缩率大的钢棒、钢管拉伸模
YG10C

属粗晶粒碳化钨合金,使用强度略高于YG15,耐磨性优于YG15

用于冲击回转凿岩机的钻头、凿岩台车用钻头;也用于一般冲击载荷下的冲压模具
YG11C
YG10H
细晶粒,有较高的冲击韧度
用于难加工的金属材料,如冷硬铸铁、钛合金、耐热钢和高温合金的切削加工
YG15
使用强度和抗击韧度较高,耐磨性较上述合金低
用于冲击回转凿岩机的钻头;钢棒、qmq管的拉深模及冲压工具
YG20C
使用强度高,冲击韧度好
用于冷镦模具、冲压模具,如冷镦螺钉、螺帽,冷冲钢球、弹头等 
YG20
耐磨性好,有很高的抗弯强度
用于带刃的冲压模具,如手表零件、乐器弹簧片;冷冲电池壳、小钢球等冲模;热轧麻花钻压板
YT5
在YT类合金中,强度高、抗冲击和抗振性好,不易崩刀,但耐磨性较差
用于碳钢和合金钢的铸锻件与冲压件的表层切削加工,或不平整断面与间断切削时的粗加工
YT14
与YT5相比,其耐磨性提高,但使用强度、抗冲击和抗振性稍差
用于碳钢和合金钢连续面的粗加工,铸孔的扩钻和粗扩,间断切削时的精车与半精车
YT15
与YT14相比,其耐磨性提高,但抗冲击性能较差
用于碳钢和合金钢连续切削时的精车与牛精车,连续面的精镜和半精铣,孔的精扩和粗扩
YT05
耐磨性比YT15高,但冲击韧度稍差
用于碳钢、合金钢和高强度钢的高速精加工和半精加工,也适于淬火钢及含钴较高的合金的加工
YT30
耐磨性更高,允许切削速度高,但使用强度、抗冲击及抗振性差
用于碳钢、铸钢和合金钢的高速切削精加工,小断面的精车、精镗的精扩等 
YW1
能承受一定的冲击负荷,通用性较好。与YT类合金相比,其抗氧化性及抗热震性好,刀具寿命长
用于合金钢、铸铁的切削加工
YW2
加工钢材时,其耐磨性比YG类合金高,而加工铸铁和非铁(有色)金属及合金时,因冲击韧度较差,效果并不比YG类好
用于耐热钢、高锰钢和高合金钢等难加工钢材的粗切削加工和半精加工
YW3
与YW2相比,冲击韧度提高,耐磨性稍差
用于耐热钢、低合金钢和高强度钢的精加工和半精加工,亦可在冲击不大条件下的粗加工
YW4
具有很好的耐高温性能和抗粘结能力,通用性好,但耐磨性差
用于碳钢、合金钢和高合金钢的切削加工
YN05
有较高的耐磨性和耐高温性能,与YT30相比,其硬度相近,耐抗弯强度较高
用于机床-工作-刀具系统钢性特别好的细长件精加工
YN10
- 用于碳钢、合金钢、淬火钢连连续切削的精加工,对细长件和表面粗糙度要求低的工件精加工时,效果更佳
R5
硬度和耐磨性较高,具有明显的回火二次硬化现象,抗回火,抗氧化,并有一定耐蚀性
用作中温热作模具,以及抗氧化、耐腐蚀、耐磨的零件,如刮片、密封环等
R8
具有优良的耐硫酸、硝酸及有机酸、碱、尿素等腐蚀能力 
用作在腐蚀条件下的耐磨零件,如泵的密封、阀门、阀座、轴承套等 
T1
有较高的硬度和耐磨性,有一定的耐热性和回火二次硬化效应
用作非铁金属及其合金、高温合金、不锈钢等加工等用的多刃刀具,如麻花钻头、铣刀、滚刀、丝锥、扩孔钻等 
D1
GT35
有较高的硬度和耐磨性,但不耐高温和腐蚀
用作冷镦、冷挤、冷冲、冷拉等模具,镗杆、轧辊、液压工具及卡具、量具、机器耐磨零件等 
ST60
具有耐热、耐腐蚀、抗氧化性能,属于不可热处理,不可加工,无磁性的钢结硬质合金
用作热挤压模,及在磁场中工作的工模具
YE50
具有硬质合金的高硬度、高耐磨性及高耐腐蚀性,又具有钢的加工性,锻压性、焊接性及热处理性
用于各种冷冲模、冷镦模、拉伸模以及耐磨零件
YE65

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