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TECHNICAL EXCHANGE
技术交流
各领域的适用涂层
领域 涂层及作用
切削工具
最早用TiN,现在多用TiCN和TiAlN涂层(单层、多层或梯度层结构),以及在TiN基础上添加其它金属(如Si、Cr、Gr等)的多元涂层,类金刚石涂层
金属成型工具
铬基(CrN等)涂层应用于粘附磨损型的工具
铝基(TiAlN、AlCrN等)涂层应用于摩擦磨损和抗氧化要求的工具
多层铬基涂层(如多层CrN)可明显提高热成型领域锻造工具的使用寿命
对于铝成型(非铁金属)工具,DLC涂层性能已经超过了铬基和铝基涂层,在一些场合,DLC涂层需要离子渗氮作为过渡层
铜合金的加工最好用DLC涂层
金属成型模具
主要防止工件和模具之间的粘附,防止合金化和固溶,模具表面常用DLC、AlCrN和钒基涂层
为减少反复热应力导致的裂纹,模具经常在镀膜前进行渗氮处理
塑料成型模具
主要防止模具表面的摩擦磨损、残留和腐蚀,常用CrN涂层,为减少反复热应力导致的裂纹,最好先渗氮处理
发动机部件
主要作用为减小摩擦和磨损,减噪增效。如活塞环、活塞销、气门挺柱、气阀机构摇臂、高压泵、喷嘴、变速箱等常用a-C:H:Me、CrN和DLC涂层
飞机部件
主要防止微动磨损,提高可靠性和寿命。涡轮压缩机叶片、连接销、着陆襟翼和起落装置,常用a-C:HMe, TiN涂层
纺织机械
主要防止植物纤维高速运动对机械磨损,DLC涂层比镀硬铬和电镀镍更具优势
食品及包装行业
常用在要求软不锈钢或干运行的磨损防护,多用DLC或CrN涂层
通用机械部件
轴承、齿轮等的磨损,对于承受高载荷或要求自润滑的场合(包括风电风机、有洁净要求的医药或半导体行业),主要用硬度不太高的a-C:H:Me涂层
泵及压缩机部件
主要防止磨损或提高润滑,水泵的叶片、轴承和阀板镀DLC防止擦伤和磨损,制冷机组和工业活塞压缩机可通过a-C:H:Me、DLC和CrN涂层进行防护
石油天然气
提高硬度和耐磨能力,在钻探和输送机械中,常用ta-C涂层,齿轮常用渗氮+a-C:H:Me涂层处理

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